Gofrokarton ishlab chiqarish liniyasi ishining aniqligi
CNC trubkasi bükme trubkasi yordamida raqamni almashtirish yo'lida egiluvchi qolip miqdorini kamaytirish va ishlov berish yuqori aniqlik va fittingni qayta ishlash usulining bir turi bo'lib, tez-tez bo'lmasligi kerak.
qolipni o'zgartirish, ayniqsa, ishlov berishda egilish radiusi o'zgarishi va yo'lda egiluvchi qolipni almashtirish tufayli ko'proq istamaydigan fitting uchun, disk raskadrovkaning takrorlanishini va natijada yig'ish xatosini kamaytirishga harakat qilish kerak. Shunday qilib, gofrirovka qilingan ishlab chiqarish liniyasi imkon qadar "bir kolba bir qolip" va "ko'p quvurli bitta qolip" tamoyiliga amal qiladi. "Bir trubka, bitta qolip" fazoviy ko'p egilish elementi faqat bitta egilish radiusiga ega bo'lishini talab qiladi va bükme burchagi va bükme bo'limlari soni o'zboshimchalik bilan bo'lishi mumkin: "Ko'p quvurli va bitta qolip" quvur uchun mo'ljallangan. bir xil diametrli spetsifikatsiya, bir xil bükme radiusini loyihalashga umid qilib, turli shakldagi quvurlarni egish uchun bir xil bükme qolipidan foydalanishi mumkin va faqat egilish burchagini sozlash tartibini sozlash kerak, bukuvchi qolipni o'zgartirmasdan, asbob tayyorlashda ham mumkin. ishlatiladigan bükme mog'or sonini sezilarli darajada kamaytirish. CNC quvur bükme mashinasining yordamchi funktsiyalaridan to'liq foydalanish uchun, CNC quvur bükme mashinasining yordamchi funktsiyalari ushbu yordamchi funktsiyalarni maqsadli rol o'ynashi va bükme sifatini yaxshilash uchun to'liq ishlatilishi kerak.
Bükme, masalan, yupqa devorli trubaning ba'zi yomon shakllantirilishi tashqi tomonga egilib, yon devorning yupqalanishi hatto yorilish asosiy egilishga aylanadi, keyin tegishli ravishda ishlatilishi mumkin CNC trubkasi dumni egish yoki bosim kuchaytirgich funktsiyasi, gofrokarton ishlab chiqarish liniyasi Oqilona sozlash tezligini oshirish yoki kuchaytirgich Yorilishni oldini olish uchun tashqi konveks yon devorining yupqalash miqdorini kamaytirish uchun masofa: Qalin devorli trubkani bükme uchun ichki konkav tomonidagi ajinlar joyning bo'sh qismi to'g'ri sozlanishi va sirt shakli to'g'ri sozlanishi kerak, shuningdek, tezlikni oshirish yoki kuchaytirgichni kamaytirishi mumkin. kuchaytirgichning egilishiga erishish va ichki konkav yon devorining qalinlashishi yoki juda ko'p ajinlarini kamaytirish yoki bükme uchun masofa 22.5 An'anaviy jarayon tufayli maxsus quvurlarni bükme jarayonini joriy etish, ba'zi bir maxsus shaklni va quvurlarni bükme shakllantirishning sifat talabini amalga oshirish qiyin, Ulardan farq qiladi. an'anaviy texnologiya, yangi bükme usullari, shuningdek, maxsus bükme texnologiyasi deb ataladigan maxsus bükme qoliplari orqali quvurlarni bükme erishish uchun ba'zi maxsus bükme usullari ishlab chiqilgan.
Ular orasida, asosan, mog'orni bükme bükme, quvur aylanadigan tortishish kuchaytiruvchi bükme, quvur oldingi teskari deformatsiyani bükme, quvur yadrosi kesish bükme va katta diametrli yupqa devorli quvur ajin bükme shakllantirish 1. Tirsak quvur liniyasi ulanishi uchun ishlatiladigan muhim qismdir va uning ikki uchi tekis quvur qismi bilan emas, balki butun kavisli shaklda. Tirsakning egilish deformatsiyasi jarayoni, asosan, oddiy tirsak bilan bir xil, lekin ikki uchi cheklanmaganligi sababli, material oqimining siljishi bükme jarayonida nisbatan katta bo'ladi, bu kolba blankasi bo'sh bo'lganda hisobga olinadi. Bunga qo'shimcha ravishda, egilish shaklga kiritilgandan so'ng, ikki uchi ko'pincha to'g'ri ishlov berilishi kerak, shuning uchun ba'zida keyingi ishlov berish uchun ruxsatnomani oldindan ajratish kerak. Oddiy sharoitlarda, gofrokarton ishlab chiqarish liniyasining asl tashqi diametri D4, devor qalinligi 4 va asl qatlamning bükme radiusi R0 bo'lsa, konkav tomoni va konveksning tangensial uzunligi 4 va L ni taxmin qilish kerak. mos ravishda egilish tomoni, so'ngra trubaning ikki uchini izoslope trubadan kesib oling. Tirsakning egilish shakli va egilish paytida quvur devori materialining oqim deformatsiyasi jarayoni ma'lum xususiyatlarga ega. Tirsakning shakli va o'lchamiga ko'ra, tirsakni egish uchun turli usullardan foydalanish mumkin. Odatda, o'rta va kichik tirsaklar, odatda, egilish yoki yadroli itarish uchun mog'or yordamida amalga oshiriladi, katta va o'ta katta tirsaklar esa ko'pincha plitalarning ko'p qismli egilishidan keyin hosil bo'lishi kerak. Tirsakning egilishi maxsus matritsaga ega bo'lgan press mashinasida amalga oshirilishi mumkin, bu sovuq presslash yoki issiq bosimga bo'linadi. Ikki bükme usuli asosan bir xil bo'lib, farq trubka bo'shlig'ining bükme paytida qizdirilishida yotadi.
Xabar vaqti: 26-oktabr-2021