DM-DL Lift tacking mashinasi
Strukturaviy xususiyatlar
Portal tipidagi stacking. Buyurtma vaqtini o'zgartirish 5 soniya, avtomatik hisoblash, avtomatik gorizontal chiqish, avtomatik o'zgartirish tartibi
Ishlab chiqarishni boshqarish tizimi bilan sinxronlash, buyurtmalarni boshqarish, markazlashtirilgan boshqaruv, tezlikni kamaytirmasdan buyurtmani avtomatik o'zgartirish.
Ishlab chiqarishni boshqarish tartibini almashtirish chiqindilari 700 mm dan kam.
Paletli turdagi stacking platformasi, AC servo boshqaruvini ko'tarish, barqaror va tartibli stacking;
Yig'ish belgilangan miqdorga yetganda, chastotani o'zgartirish boshqaruvi qog'ozni gorizontal ravishda avtomatik va barqaror ravishda chiqaradi;
Orqa to'siq AC servo boshqaruv joylashuvi, buyurtmalarni o'zgartirishda avtomatik, tez va aniq sozlash;
Orqa to'siq avtomatik ravishda harakatlanishi mumkin, bu kichik buyurtma stacking uchun mos keladi;
Yon yorlig'i va er-xotin stantsiyali aravachani tashish uchun elektr uzatish ramkasi.
Mustaqil muhrlangan boshqaruv shkafi, changsiz, atrof-muhit sharoitida ishlaydigan elektr jihozlari;
Rangli sensorli displey dalada ishlash uchun qulay.
To'liq avtomatik ish boshqaruvi samaradorlikni oshiradi, ishchi kuchini tejaydi va operatorlarning mehnat zichligini kamaytiradi;
Asosiy ishlash xususiyatlari
Ushbu tizim pastalarni tayyorlashda stabilizatorlardan foydalanishga hojat yo'q va pasta kuchli penetratsion kuchga ega va pasta barqaror va u uzoq vaqt davomida tabaqalanishsiz saqlanadi.
Butun tizimning ishlashi dasturni sozlash orqali nazorat qilinadi va boshqaruv tizimining dasturiy ta'minoti kompaniya tomonidan har bir karton zavodining haqiqiy ehtiyojlariga muvofiq ishlab chiqilgan va ishlab chiqilgan va ishlash barqaror va ishonchli.
Barcha materiallarning qo'shilishi dastur tomonidan o'rnatiladi va aniq o'lchov bilan PLC nazorati bilan yakunlanadi.
Ushbu tizim kraxmal molekulalarining suvda ko'proq eruvchanligini ta'minlash uchun elim haroratini nazorat qilish uchun harorat sensori va harorat displeyi bilan jihozlangan va shu bilan birga ishlab chiqarish uchun elim sifatiga atrof-muhit harorati ta'sirini oldini olish uchun. kattaroq o'zgarishlar.
Ushbu uskuna avtomatik tank yuvish dasturi bilan jihozlangan. Yelim yetkazib berilgandan so'ng, tank tanasi avtomatik ravishda tozalanadi.
Har bir yopishtiruvchi nuqta saqlash tankining suyuqlik darajasi sensori suyuqlik darajasini kuzatishni amalga oshiradi. Suyuqlik darajasi past bo'lganda, PLC turli xil yopishtiruvchi nuqtalarga ko'ra xamirni tayyorlash uchun formulani avtomatik ravishda tanlaydi.
Kesish va aralashtirish vaqti PLC tomonidan dastur sozlamalari orqali nazorat qilinadi.
Yoriqlar suyuq kaustik sodaga ishqorlangandan so'ng, ular lye saqlash idishida saqlanadi; lye uzatish tankining darajasi PLC tomonidan nazorat qilinadi. Belgilangan pastki chegaraga erishilganda, u avtomatik ravishda nasos orqali lye saqlash idishidan to'ldiriladi.
Kraxmal saqlash idishining moddiy darajasi material darajasi sensoriga tushganda, tizim avtomatik ravishda materiallarni qo'shishni so'rash uchun signal beradi va materiallarni qo'shish uchun tebranadi.
Yelim avtomatik ravishda PLC tomonidan boshqariladigan pnevmatik diafragma nasosi orqali elim saqlash idishiga yuboriladi.
